Невялікі рухомы круг пад вечкам бутэлькі называецца кольцам супраць крадзяжу.Яго можна злучыць з вечкам бутэлькі дзякуючы суцэльнаму працэсу фармавання.Ёсць два асноўных суцэльных працэсу фармавання бутэлькавых вечкаў.Працэс вытворчасці крышак для бутэлек пад ціскам і працэс вытворчасці вечкаў для бутэлек пад ціскам.Няхай Yigui дапаможа ўсім зразумець працэс вытворчасці пластыкавых накрывак для бутэлек!
Для ін'екцыйнага ліцця вечкаў для бутэлек змешаныя матэрыялы спачатку падаюць у машыну для ліцця пад ціскам.Матэрыялы награваюцца прыкладна да 230 градусаў Цэльсія ў машыне, каб перайсці ў паўпластыфікаваны стан.Затым яны ўпырскваюцца ў паражніну формы пад ціскам і астуджаюцца для атрымання формы.
Астуджэнне вечка бутэлькі скарачае кручэнне формы супраць гадзіннікавай стрэлкі, і вечка бутэлькі выштурхваецца пад дзеяннем націскной пласціны, так што вечка аўтаматычна апускаецца.Выкарыстанне кручэння ніткі для выдалення формы можа забяспечыць поўнае фарміраванне ўсёй ніткі, што можа эфектыўна пазбегнуць дэфармацыі і драпін на вечку бутэлькі.Пасля разразання супрацьугоннага кольца і ўстаноўкі ўшчыльняльнага кольца ў вечку бутэлькі вырабляецца поўная вечка бутэлькі.
Накрывак для бутэлек пад ціскам заключаецца ў тым, каб змясціць змешаныя матэрыялы ў машыну для фармавання пад ціскам, нагрэць матэрыялы ў машыне прыкладна да 170 градусаў Цэльсія, каб перайсці ў напаўпластыфікаваны стан, і колькасна выціснуць матэрыялы ў форму.
Верхняя і ніжняя формы зачыняюцца і заціскаюцца ў форме вечка для бутэлькі ў форме.Крышка бутэлькі, вырабленая пад прэсаванне, застаецца ў верхняй форме.Ніжняя форма адыходзіць.Каўпачок праходзіць праз верціцца дыск і выдаляецца з формы супраць гадзіннікавай стрэлкі ў адпаведнасці з унутранай разьбой.Здымі яго.Пасля таго, як вечка бутэлькі сфармавана пад прэс, яе круцяць на машыне, і фіксаванае лязо выкарыстоўваецца для выразання кольца супраць крадзяжу на адлегласці 3 мм ад краю вечка бутэлькі, якое складаецца з некалькіх кропак, якія злучаюць вечка бутэлькі.Нарэшце, ушчыльняльная пракладка і друкаваны тэкст усталёўваюцца, а затым дэзінфікуюцца і чысцяцца.Новая крышка для бутэлькі завершана.
Асноўныя адрозненні паміж імі:
1. Форма для ліцця пад ціскам мае вялікі памер, і замяніць адну паражніну формы складана;кожная паражніна прэс-формы пры кампрэсійным фармаванні адносна незалежная і можа быць заменена індывідуальна;
2. Накрыўкі для бутэлек, адлітыя пад прэсаванне, не маюць слядоў адкрыцця матэрыялу, што забяспечвае больш прыгожы знешні выгляд і лепшы эфект друку;
3. Ін'екцыйнае ліццё запаўняе ўсе паражніны формы адначасова, а кампрэсійнае ліццё экструдуе па адным матэрыяле вечка для бутэлькі.Ціск экструзіі пры кампрэсіі вельмі малы, у той час як для ліцця пад ціскам патрабуецца адносна высокі ціск;
4. Бутэлькавыя вечкі для ліцця пад ціскам неабходна нагрэць матэрыял да стану расплаўленага патоку з тэмпературай каля 220 градусаў;бутэлькавыя каўпачкі, вырабленыя пад ціскам, трэба нагрэць толькі да 170 градусаў, а энергаспажыванне пры ліцці пад ціскам бутэлькавых вечкаў вышэй, чым пры бутэлькавых вечках, вырабленых пад ціск;
5. Тэмпература апрацоўкі кампрэсійнага фармавання нізкая, ўсаджванне невялікае, а памер вечка бутэлькі больш дакладны.
Час публікацыі: 30 лістапада 2023 г